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单螺杆挤出机实现了物料的输送、塑化、细化、剪切、排气、建压以及挤出等各种工艺过程,从而较好地解决了一般难以兼顾的所谓螺杆通用性与专用性的矛盾,达到一机多用、一机多能的目的。
再者是单螺杆在高品质基础上的高速,高产挤出;低温塑化,保证高质量制品的挤出;强化塑化功能,综合混炼设计,保证物料的混炼效果;独特的入料口设计,具有完美的水冷装置;增强进料功能。总而言之,单螺杆挤出机在朝着高速、高效、专用化的方向发展。
选择什么样的设备主要取决于用来做什么样的产品,如果是普通工程塑料改性(ABS,PP,PS等),用单螺杆就可以,这样成本会低一些,再一个看量,再决定买多大的机!如75双螺杆机,用来做TPR实色材料每小时产率约为500KG ,全透明的材料约200KG每小时 做硬胶会更快一些,产率的高与低取决产品的配方和熔点!
减少软质废塑料造粒机在加热时排放出有害气体的设计方案
目前,对体积密度小的薄膜、纤维等软质废塑料造粒机的造粒方法主要是热熔法或熔融再生法,即把废塑料加热到熔点以上,使之达到熔融状态,经过挤出机抽丝、水冷或风冷、再切断成粒状,或将温度再升高使之成液态,用水淬法使之成粒状,当废塑料加热到工艺温度时,将放出大量有毒有害气体污染环境。
软质塑料造粒机,包括机身、支架、电机、转子、刀片、定子、进料口、出料导板、一级筛网和二级筛网;支架安装在机身下端;定子安装在机身内壁上;转子安装在机身内壁上,并与定子有间隙;刀片安装在定子和转子上;进料口设置在机身上端;一级筛网设置在机身下端;二级筛网设置在一级筛网下端,并且一端与一级筛网右下端相连;出料导板与一级筛网右下端相连;电机安装在机身上,并与转子相连。其中:刀片呈螺旋状;一级筛网上的网格大于二级筛网上的网格。
通过转子与定子上的刀片对废塑料进行造粒加工,经过一级筛网和二级筛网可对不均匀的塑料颗粒进行分离,这种塑料造粒机不仅提高了工作效率,而且不产生对环境有污染的有毒有害气体。
封闭与开放式【PVC电缆料造粒机】的缺陷与解决方案
PVC电缆料造粒机设备采用开放式双辊炼塑机进料口与单螺杆挤出 机的挤出口配合,单螺杆挤出造粒机进料口与开放式双辊炼塑机的出口配合,一级旋风冷 却装置的进料口与单螺杆挤出造粒机出料口配合,二级旋风冷却装置的进料口与一级旋风 冷却装置的出料口配合,三级旋风冷却装置的进料口与二级旋风冷却装置的出料口配合, 三级旋风冷却装置的出料口与振动筛选器配合。
通过对封闭式造粒系统及开放式造粒系统的改进, 取其二者的优点、抛其缺陷,使原料中的杂质得到有效的过滤、水份得到有效的排除,并且 通过对其冷却方式及切粒方法的改进,既不通过水冷,又保证了物料的充分冷却,不仅节约了水资源,而且降低了生产噪音和劳动强度。
